CẢI TẠO SỬA CHỮA HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN (M&E) – GIẢI PHÁP TỐI ƯU CHO NHÀ MÁY, NHÀ XƯỞNG

Bạn đang tìm giải pháp cải tạo sửa chữa hệ thống cơ điện (M&E) cho nhà máy, nhà xưởng hiệu quả, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn? Xem ngay quy trình & hạng mục quan trọng tại đây

1. Vì sao cần cải tạo sửa chữa hệ thống cơ điện?

Hệ thống cơ điện (Mechanical & Electrical – M&E) đóng vai trò huyết mạch trong mọi công trình nhà máy, nhà xưởng, từ hệ thống điện, điều hòa thông gió (HVAC), cấp thoát nước đến hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC). Qua thời gian dài vận hành, các hệ thống này có thể xuống cấp, hoạt động không ổn định, tốn điện năng, tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ hoặc không còn phù hợp với nhu cầu sản xuất mới.

Cải tạo sửa chữa hệ thống cơ điện không chỉ là biện pháp khắc phục sự cố kỹ thuật mà còn là một bước tiến chiến lược để tối ưu vận hành, tiết kiệm chi phí điện năng, và nâng cao an toàn lao động, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế.

Hệ thống cơ điện (M&E) là gì? Kiến thức cơ bản về M&E trong tòa nhà

2. Các hạng mục thường cần cải tạo sửa chữa hệ thống cơ điện

2.1. Hệ thống điện động lực và chiếu sáng

  • Thay mới dây dẫn, tủ điện cũ: Các loại dây cáp cũ có thể bị oxy hóa, mất khả năng cách điện gây nguy cơ chập cháy. Tủ điện không đủ tải cũng tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ hoặc sụt áp.
  • Tối ưu hóa sơ đồ phân phối điện: Việc bố trí lại sơ đồ phân phối sẽ giúp giảm tổn hao điện năng, tăng hiệu suất sử dụng.
  • Thay thiết bị đóng cắt, MCCB, ACB hiện đại: Thiết bị điện cũ thường thiếu tính năng bảo vệ, không tương thích với hệ thống điều khiển tự động mới.
  • Tích hợp hệ thống đo lường – giám sát tiêu thụ điện năng: Phù hợp với các doanh nghiệp áp dụng ISO 50001, quản lý năng lượng hiệu quả.

Thi Công Hệ Thống Điện Công Nghiệp - secco.com.vn

2.2. Hệ thống điều hòa, thông gió (HVAC)

  • Thay thế điều hòa cục bộ sang hệ thống VRV/VRF: Hiệu suất cao hơn, tiết kiệm điện năng và dễ điều khiển thông minh.
  • Cải tạo đường ống gió, lọc bụi, xử lý không khí: Đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, đạt chuẩn GMP (nếu cần).
  • Nâng cấp hệ thống điều khiển trung tâm (BMS): Giúp tự động hóa toàn bộ quá trình làm lạnh – thông gió – lọc khí.
  • Tối ưu đường ống dẫn gas/lạnh để giảm thất thoát.

Hệ thống điều hòa thông gió( HVAC) - Nam Phú Thái

2.3. Hệ thống cấp – thoát nước

  • Thay thế các đường ống kẽm, PVC cũ bằng HDPE, uPVC: Đảm bảo độ bền cao, an toàn vệ sinh.
  • Lắp van điều áp, bơm tăng áp tự động: Giải quyết tình trạng thiếu áp cuối tuyến.
  • Tối ưu hóa hệ thống dẫn nước thải, tách dầu, lọc chất rắn sơ bộ: Giúp xử lý nước thải dễ dàng và đạt chuẩn trước khi xả ra môi trường.

Tìm hiểu chung về hệ thống cấp thoát nước

2.4. Hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC)

  • Nâng cấp bơm PCCC, bình tích áp, tủ điều khiển: Giảm độ trễ khi có sự cố.
  • Cập nhật đầu báo khói, nhiệt thông minh, kết nối với hệ thống SCADA/BMS.
  • Kiểm tra, cải tạo lại đường ống sprinkler và hệ thống thoát khói.
  • Đào tạo lại đội PCCC cơ sở sau khi cải tạo, đảm bảo phối hợp đúng khi có sự cố.

Hệ thống phòng cháy chữa cháy là gì? Gồm những thiết bị nào? - VNPT iAlert

3. Quy trình thực hiện cải tạo sửa chữa hệ thống cơ điện

Để đảm bảo tính hiệu quả, quá trình cải tạo sửa chữa hệ thống cơ điện cần tuân theo một quy trình khoa học và chặt chẽ:

Bước 1: Khảo sát và đánh giá hiện trạng

  • Đo đạc, kiểm tra toàn bộ hệ thống: sơ đồ điện, HVAC, thoát nước, PCCC…
  • Xác định những điểm không còn đáp ứng yêu cầu hoặc tiềm ẩn rủi ro.
  • Phân tích nguyên nhân và đề xuất hướng xử lý.

Bước 2: Lập phương án cải tạo chi tiết

  • Đưa ra các phương án kỹ thuật khả thi: thay thế, sửa chữa hay làm mới.
  • Dự toán chi phí: vật tư, nhân công, thời gian ngừng sản xuất (nếu có).
  • Lập tiến độ, bản vẽ cải tạo và thuyết minh kỹ thuật.

Bước 3: Thi công cải tạo

  • Tổ chức nhân sự, điều phối vật tư – thiết bị đúng thời điểm.
  • Thi công theo tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm bảo an toàn lao động tuyệt đối.
  • Giám sát chặt chẽ theo từng hạng mục và cập nhật tình trạng thực tế.

Bước 4: Kiểm tra – nghiệm thu

  • Chạy thử toàn bộ hệ thống sau cải tạo.
  • Đo test các thông số kỹ thuật (điện trở cách điện, thông số HVAC, áp lực nước…).
  • Bàn giao đầy đủ hồ sơ kỹ thuật, hướng dẫn vận hành, đào tạo người sử dụng.

Hệ thống điện cơ công nghiệp là gì? Tiêu chí của hệ thống cơ điện chuẩn?

4. Những lưu ý khi cải tạo hệ thống cơ điện

  • Ưu tiên thiết bị tiết kiệm năng lượng, có chứng nhận chất lượng rõ ràng.
  • Chọn nhà thầu có kinh nghiệm cải tạo trong môi trường vận hành liên tục: đảm bảo không ảnh hưởng đến sản xuất.
  • Tối ưu hóa thiết kế để dễ bảo trì, dễ mở rộng về sau.
  • Bám sát quy định hiện hành về an toàn điện, môi trường, PCCC, phòng sạch (nếu có).
  • Lập kế hoạch bảo trì định kỳ sau cải tạo để duy trì hiệu quả dài lâu.

5. Lợi ích của việc cải tạo sửa chữa hệ thống cơ điện

  • Tăng hiệu suất vận hành: Hệ thống hoạt động ổn định, tiết kiệm chi phí sản xuất.
  • Tiết kiệm năng lượng: Nhờ ứng dụng công nghệ mới, thiết bị hiệu suất cao.
  • Tăng tuổi thọ thiết bị: Do hệ thống vận hành đồng bộ, tránh quá tải.
  • Đảm bảo an toàn lao động: Phòng ngừa cháy nổ, chập điện, rò rỉ nước.
  • Đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng, an toàn, môi trường: Dễ dàng vượt qua kiểm tra của các tổ chức đánh giá.

6. Kết luận

Trong bối cảnh doanh nghiệp ngày càng chú trọng tới hiệu suất và tiết kiệm chi phí vận hành, cải tạo sửa chữa hệ thống cơ điện là bước đi chiến lược giúp nâng cấp cơ sở hạ tầng, đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định. Với quy trình chuyên nghiệp và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, doanh nghiệp sẽ dễ dàng đạt được mục tiêu tối ưu vận hành, đồng thời đảm bảo an toàn cho người và tài sản.

Bạn đang có nhu cầu khảo sát, tư vấn hoặc thi công cải tạo hệ thống cơ điện cho nhà máy, nhà xưởng? Hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ tận nơi và giải pháp tối ưu nhất!

admin_tasfahn